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湛江市生态环境局
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湛江市鸿达石化有限公司废旧电池回收储存建设项目环境影响报告表审批前公示

时间:2023-12-29 16:05:04 来源:湛江市生态环境局
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  根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟批准《废旧电池回收储存建设项目环境影响报告表》,为体现公开、公正的原则,强化公众参与,现予公示5个工作日(2023年12月29日至2024年1月8日),如有意见,请在公示期内来信或来电向我局反映。联系地址:湛江市霞山区解放西路22号,邮编:524013  联系电话:2186603 传真:2186603。

项目名称:

湛江市鸿达石化有限公司新增危险废物类别收集储存项目

建设单位:

湛江市鸿达石化有限公司

建设地点:

湛江市临港工业园宝河路以东

环评机构:

湛江天和环保有限公司

项目概况:

为了缓解全市危险废物收集难、处置难的问题,更好地服务于小微企业,湛江市鸿达石化有限公司在保持废铅蓄电池年周转量不变的前提下,缩短废铅蓄电池的周转周期,将现有废铅蓄电池仓库重新布局,腾出闲置区域进行新增收集其他类危险废物,建设“湛江市鸿达石化有限公司新增危险废物类别收集储存项目”,现有废铅蓄电池仓库占地面积约750m2、建筑面积约750m2,项目建成后,湛江市鸿达石化有限公司原废铅蓄电池仓库危险废物收集中转类别从1类(HW31)调整至13类,危险废物小代码从1个(900-052-31)调整至51个,具体见表 1,改扩建项目建设前后主要工程内容见表 2。本项目依托现有工程劳动定员管理,不新增岗位工作人员。现有工程在职员工70人,年工作时间为365天,三班制,每班8小时,员工在厂内就餐,不住宿;改扩建项目总投资50万元,其中环保投资10万元。

表 1改扩建项目建成后原废铅蓄电池仓库危险废物收集中转情况一览表

序号

废物

类别

现有工程

本项目

本项目建成后

最大贮存量(t)

最大贮存期(天)

周转量(t/a)

最大贮存量(t)

最大贮存期(天)

周转量(t/a)

最大贮存量(t)

最大贮存期(天)

周转量(t/a)

1

废铅蓄电池(900-052-31)

747.9

9

30000

274.61

3

30000

274.61

3

30000

2

HW11精(蒸)馏残渣(900-013-11)

0

0

0

55

7

2860

55

7

2860

3

HW08废矿物油与含矿物油废物(900-249-08)

0

0

0

30

7

1560

30

7

1560

4

HW35废碱(900-399-35)

0

0

0

35

7

1820

35

7

1820

5

HW09油/水、烃/水混合物或乳化液(900-005-09、900-006-09、900-007-09)

0

0

0

25

7

1300

25

7

1300

6

HW31含铅废物(304-002-31、900-025-31)

0

0

0

25

7

1300

25

7

1300

7

HW34废酸(900-349-34)

0

0

0

45

7

2340

45

7

2340

8

HW50废催化剂(251-016-50、251-017-50、251-018-50、251-019-50、261-151-50、261-152-50、261-165-50、772-007-50、900-048-50、900-049-50)

0

0

0

30

7

1560

30

7

1560

9

HW49其他废物(772-006-49、900-039-49、900-041-49、900-042-49、900-044-49、900-045-49、900-046-49、900-047-49、900-053-49、900-999-49)

0

0

0

55

7

2860

55

7

2860

10

HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物(900-404-06、900-405-06、900-407-06、900-409-06)

0

0

0

20

20

360

20

20

360

11

HW36石棉废物(302-001-36、373-002-36、308-001-36、367-001-36、900-030-36、900-031-36、900-032-36)

0

0

0

20

365

20

20

365

20

12

HW29含汞废物(900-023-29、900-024-29)

0

0

0

20

7

1040

20

7

1040

13

HW13有机树脂类废物(900-015-13)

0

0

0

25

7

1300

25

7

1300

14

HW12染料、涂料废物(900-250-12、900-251-12、900-252-12、900-253-12、900-254-12、900-256-12、900-299-12)

0

0

0

20

7

1040

20

7

1040

合计

747.9

/

30000

679.61

/

49360

679.61

/

49360

表 2改扩建项目建设前后主要工程内容一览表

工程

类别

单元

名称

现有工程内容

本项目工程内容

本项目建成后工程内容

主体

工程

完整贮存

区域

现有工程厂房设有完整废铅蓄电池贮存A区~I区:

①完整废铅畜电池贮存 A区,面积约34.1m2

②完整废铅畜电池贮存 B 区,面积约34.1m2

③完整废铅畜电池贮存 C区,面积约32.2m2

④完整废铅畜电池贮存 D区,面积约56m2

⑤完整废铅畜电池贮存E区,面积约47.53m2

⑥完整废铅畜电池贮存F区,面积约54m2

⑦完整废铅畜电池贮存 G区,面积约53m2

⑧完整废铅畜电池贮存H区,面积约51.2m2

⑨完整废铅畜电池贮存 I区,面积约48m2

本项目将现有废铅蓄电池重新规划布局,保留完整废铅畜电池贮存区G~I区,腾出闲置区域进行收集其他类危险废物,各类废物贮存分布如下:

①贮存A区面积约32.2m2,仅贮存HW11类废物;

②贮存B1区面积约19.32m2,仅贮存HW08类废物;

③贮存B2区面积约20.35m2,仅贮存HW35类废物;

④贮存C1区面积约16.1m2,仅贮存HW09类废物;

⑤贮存C2区面积约15.84m2,仅贮存HW31类废物;

⑥贮存D1区面积约25.76m2,仅贮存HW34类废物;

⑦贮存D2区面积约18.05m2,仅贮存HW50类废物;

⑧贮存E区面积约32.2m2,仅贮存HW49类废物

⑨贮存F1区面积约11.58m2,仅贮存HW06类废物;

⑩贮存F2区面积约11.46m2,仅贮存HW36类废物;

⑪贮存L1区面积约12m2,仅贮存HW29类废物;

⑫贮存L2区面积约14m2,仅贮存HW13类废物;

⑬贮存F2区面积约11.97m2,仅贮存HW12类废物;

本项目建成后,库内共有16个完整危险废物贮存区,分别为:①贮存A区面积约32.2m2,仅贮存HW11类废物;

②贮存B1区面积约19.32m2,仅贮存HW08类废物;

③贮存B2区面积约20.35m2,仅贮存HW35类废物;

④贮存C1区面积约16.1m2,仅贮存HW09类废物;

⑤贮存C2区面积约15.84m2,仅贮存HW31类废物;

⑥贮存D1区面积约25.76m2,仅贮存HW34类废物;

⑦贮存D2区面积约18.05m2,仅贮存HW50类废物;

⑧贮存E区面积约32.2m2,仅贮存HW49类废物

⑨贮存F1区面积约11.58m2,仅贮存HW06类废物;

⑩贮存F2区面积约11.46m2,仅贮存HW36类废物;

⑪贮存L1区面积约12m2,仅贮存HW29类废物;

⑫贮存L2区面积约14m2,仅贮存HW13类废物;

⑬贮存F2区面积约11.97m2,仅贮存HW12类废物;

⑭完整废铅畜电池贮存 G区,面积约53m2

⑮完整废铅畜电池贮存H区,面积约51.2m2

⑯完整废铅畜电池贮存 I区,面积约48m2

破损贮存区

现有工程设有破损电池贮存区,面积约20m2

缩小原破损废铅畜电池贮存区域,在原有区域内新增倒罐间,总面积为20m2,用于储存破损的废铅蓄电池及液态危废倒罐作业

本项目建成后,倒灌间与破损废铅蓄电池贮存区总面积为20m2,用于储存破损的废铅蓄电池及液态危废倒罐作业

通道

占地面积285.87m2,储存区间最小通道为1.2m

除废电池贮存区外,其他类废物贮存区占地面积240.83m2,储存区间最小通道为0.6m

本项目建成后,库内所有完整危险废物暂存区占地面积393.03m2,储存区间最小通道为0.6m

导流沟

有效容积3.45m3,长度115m、宽度0.2m、深度0.15m

依托现有工程

有效容积3.45m3,长度115m、宽度0.2m、深度0.15m

公用

工程

用电

由市政供电网提供

依托现有工程

由市政供电网提供

用水

由市政供水

依托现有工程

由市政供水

环保

工程

废气

破损废铅畜电池酸雾采用1套酸雾净化装置处理,经1根15米高排气筒

原破损废铅蓄电池区域改造为破损废铅蓄电池贮存区域及倒罐间,生产过程产生的有机废气与破损废铅蓄电池产生的酸雾经“酸雾净化装置+活性炭”处理后,经1根15米高排气筒排放

原破损废铅蓄电池区域改造为破损废铅蓄电池贮存区域及倒罐间,生产过程产生的有机废气与破损废铅蓄电池产生的酸雾经“碱液喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附”处理后,经1根15米高排气筒排放

风险应急

集液池 1个,占地面积为1m2 ,深度为 0.5m ,容积为 0.5m3 ;用于暂存事故废液

依托现有工程

集液池 1个,占地面积为1m2 ,深度为 0.5m ,容积为0.5m3 ;用于暂存事故废液

消防沙池1个,尺寸为0.9m×1.5m×0.5m ,占地面积为1.35m2,总容积为0.675m3;用于消防灭火

依托现有工程

消防沙池1个,尺寸为0.9m×1.5m×0.5m ,占地面 积为1.35m2,总容积为0.675m3;用于消防灭火

防渗措施

仓库具体防渗方案如下:面层:2mm环氧树脂,渗透系数≤10-10cm/s;垫层:0.2m混凝土;基础防渗层:1m厚粘土层,渗透系数≤10-10cm/s

依托现有工程

仓库具体防渗方案如下:面层:2mm环氧树脂,渗透系数≤10-10cm/s;垫层:0.2m混凝土;基础防渗层:1m厚粘土层,渗透系数≤10-10cm/s

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:

(一)施工期

报告表分析认为,改扩建项目利用现有废铅蓄电池仓库,将仓库重新布局,腾出闲置区域进行收集其他类危险废物,不新增建设建筑物,施工期主要是区域划分和废气收集处理系统的建设,影响较小。

(二)营运期

1、大气污染防治措施及主要环境影响

改扩建项目各类危险废物在收集、储存、转运等环节均封口密闭处理,固态、半固态废物不产生粉尘废气,产生的废气主要危险废物仓库贮存废气,HW08、HW09类废物倒罐作业废气等易挥发气体。建设单位拟采取以下大气污染防治措施:(1)HW08、HW09类废物倒罐作业在密闭的倒罐间进行倒罐作业,采用单层密闭正压废气收集方式的全密闭空间,倒罐间废气收集后,与现有废电池回收项目产生的酸雾经“碱液喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附”处理后,经1根15米高排气筒排放,有组织排放的NMHC、TVOC执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中表1挥发性有机物排放限值,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值,现有工程破损废电池产生硫酸雾有组织废气执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二时段二级标准;(2)危险废物在仓库暂存时通过采取密闭贮存方式降低无组织废气对外环境的影响,厂界无组织排放的非甲烷总烃、HCl执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二时段无组织排放监控浓度限值,NH3、H2S、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级新改扩建标准。报告表分析认为,改扩建项目采取措施后对周围环境影响不大。

2、地表水污染防治措施及主要环境影响

报告表分析认为,改扩建项目不涉及生产加工,仓库地面的清洁由工作人员定期清扫、拖洗,无冲洗废水产生;不新增工作人员,由厂区内抽调,无新增生活污水产生。危险废物储存区域均不露天,无初期雨水;综上所述,改扩建项目建成后对现有工程废水处理系统及周边水环境基本无影响。

3、噪声污染防治措施及主要环境影响

改扩建项目噪声源主要来自叉车、排风扇、运输车辆噪声影响等。建设单位拟采取以下噪声污染防治措施:(1)选择低噪声型设备,加强设备日常维护与保养;(2)根据厂区实际情况和设备产生的噪声值,对厂区设备进行合理布局;(3)加强员工操作的管理,合理安排生产时间,制定严格的作业操作规程,避免不必要的撞击噪声。报告表分析认为,通过选用低噪音设备、合理布局,做好本次环评提出的声源降噪措施工作,充分利用距离衰减和屏障效应等措施降低噪声后,改扩建项目实施后各厂界昼间、夜间噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求,且本项目50m范围内无敏感点,投产后产生的噪声不会对周边声环境敏感点保护目标造成明显影响。

4、固体废物污染防治措施及主要环境影响

改扩建项目为危险废物暂存周转项目,周转的危险废物不作为本项目产生的固废。改扩建项目固体废物主要为废气处理设施产生的废活性炭、暂存使用时产生的废包装容器、含油抹布/手套,均属于危险废物。建设单位拟依托现有工程一间15m2的危险废物暂存间,用于存放废活性炭、含油抹布、手套、破损的废包装桶,危险废物经收集暂存后交由有资质单位处理。报告表分析认为,改扩建项目建成后固体废物可得到妥善处置,对外界环境无污染影响。

5、地下水、土壤污染防治措施及主要环境影响

项目相关的地下水污染的潜在污染源包括仓库范围的污染雨水、事故状态下的泄漏物料和消防废水,通过地面或地下土壤污染地下水。建设单位拟采取以下防渗措施:(1)针对项目可能发生的土壤和地下水污染,污染防治措施按照“源头控制、末端防治、污染监控”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制;(2)依托现有工程防渗措施,仓库具体防渗方案如下:面层:2mm环氧树脂,渗透系数≤10-10cm/s;垫层:0.2m混凝土;基础防渗层:1m厚粘土层,渗透系数≤10-10cm/s。报告表分析认为,通过采取上述措施后,改扩建项目不会对项目所在区域的地下水及土壤环境造成明显的影响。

6、环境风险防范措施及主要环境影响

改扩建项目建成后仓库内主要风险物质为收集周转的HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物、HW08废矿物油与含矿物油废物、HW09油/水、烃/水混合物或乳化液、HW11精(蒸)馏残渣、HW12涂料染料废物、HW13有机树脂类废物、HW29含汞废物、HW31含铅废物、HW34废酸、HW35废碱、HW36石棉废物、HW49其他废物、HW50废催化剂。最大可信风险事故为危险废物贮存容器发生泄漏,造成液态危险废物泄漏,对外环境的环境污染;危险废物泄漏引起火灾、爆炸事故,其次生CO进入环境空气向周围环境扩散,对外环境的环境污染。建设单位拟采取以下环境风险防控措施:(1)依托现有废旧电池回收储存建设项目集液池 1个,占地面积为1m2 ,深度为 0.5m ,容积为 0.5m3 ,用于暂存事故废液;(2)依托厂区现有1800m3事故应急池收集事故废水;(3)修编环境应急预案;(4)按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)及《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)的要求,实施分区防渗措施,做好防渗措施。报告表分析认为,改扩建项目风险水平可接受,风险防范措施可行,项目建设从环境风险角度是可行的。

评估认为,报告表提出的污染防治措施基本可行,环境影响分析结论总体可信。

公众参与情况:

我局项目受理公告期限内未接到公众反馈意见。

  听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起5个工作日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。

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