建设地点

广东湛江市

建设单位

湛江中捷精创新材料科技有限公司

项目概况

湛江中捷精创新材料科技有限公司东海岛年产5万吨α-烯烃、10万吨POE和20万吨锂离子电解液项目一期（年产5万吨α-烯烃项目）选址于湛江市开发区东海岛石化产业园内（厂址中心坐标为北纬21度03分80.21秒，东经110度44分80.79秒），项目属于湛江中捷精创新材料科技有限公司12万吨/年电子新材料项目的二期工程，占地面积为71970.79平方米，实际用地约31376.68平方米，建构筑物占地面积约11817.68平方米，预留用地约37121.92平方米，绿化面积约3472.19平方米，主要建设内容为一套5万吨/年α-烯烃装置、1套1000吨/年1-辛烯应用评估装置（主要为α-烯烃装置主产品1-辛烯配套的应用评估装置）及罐区、仓库、公用工程、控制室等配套设施，主要产品规模为年产34269.92吨1-辛烯为（α-烯烃装置年产34608吨，其中338.08吨作为1-辛烯应用评估装置的原料）、9400吨1-己烯、1000吨乙烯/1-辛烯共聚聚乙烯（主导产品为耐热聚乙烯PE-RT）、副产品规模为年产1467.2吨（亚）甲基环戊烷（环碳六）、2956.85吨混合烯、1199.84吨燃料油和880吨聚乙烯（主导产品为超高分子量聚乙烯PE-UHMW）。
项目建成后，全厂总占地面积94843.97平方米，共3个地块，其中一期工程为地块一，占地面积71970.79平方米，二期工程为地块二及地块三，占地面积分别为58371.04平方米、13599.75平方米，全厂建构筑物占地面积约21596.48平方米，绿化总面积7024.9平方米。
项目总投资51135万元，环保投资1945万元（占总投资金额的），占总投资额的3.80%，项目年工作8000小时。

环评机构

湛江天和环保有限公司

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

大气环境：（1）α-烯烃装置采用封闭式一体化设备，α-烯烃装置聚乙烯破碎筛分打包粉尘经布袋除尘器处理达标后经1根15m高排气筒高空排放；（2）项目α-烯烃装置产生的工艺废气（反应分离单元废气和精馏单元废气，装置区内各类常压储罐的大小呼吸气），1-辛烯应用评估装置产生的工艺废气（催化剂配置及原料精制单元废气、脱挥及溶剂回收单元废气）依托一期项目焚烧系统处理，焚烧后烟气经“SNCR脱硝+余热回收+半干式急冷塔+脱酸塔+布袋除尘器（含引风机）+喷淋吸收塔+湿电除尘器”处理后达标后经1根35m高排气筒高空排放；（3）1-辛烯应用评估装置后处理单元（粒料输送、掺混、包装）废气由布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒高空排放；（4）乙烯采用密闭管廊输送入厂，设置加压罐缓冲，挥发性有机液体常压储罐设置氮封，并且收集至焚烧系统处理处理；（5）挥发性有机液体物料装车，设液下鹤管密闭装车，装载尾气送入焚烧系统处理；（6）污水处理设施采用埋地式，废气收集至焚烧系统处理；（7）焚烧系统干式喷射系统（石灰槽）无组织颗粒物在石灰槽顶部配置脉冲式布袋除尘器；（8）加强生产装置的维护管理，实施泄漏检测与修复工作（LDAR），减少气密性无组织泄漏；（9）对流经换热器进口和出口循环冷却水中的TOC浓度进行检，按照设备组件要求进行泄漏源修复与记录，减少组件跑冒漏滴，避免VOCs通过循环冷却水系统进入大气的途径；（10）项目含挥发性有机废气的液体、半固半液体危险废物均采用密封的防渗桶贮存，避免危险废物贮存对大气环境的影响。
水环境：废水依托一期在建的一体化埋地式污水处理设施（处理能力12m3/h），处理工艺采用“格栅+调节池+AAO+MBR”工艺，各类废水处理后满足湛江市东海岛石化产业园污水处理厂出水标准后，近期经园区工业尾水总管排放至已批复的东海岛东三类区的排污区深海排放，远期待湛江市东海岛石化产业园污水处理厂建成后，满足相应的行业排放标准中的间接排放标准及东海岛石化产业园进水指标的较严值后，接管至该污水处理厂进一步处理。
固体废物：（1）项目产生的危险废物定期交由有相应危险废物处置资质的单位处理；（2）生活垃圾收集后，及时由环卫部门清运处置。
声环境：隔声、消音、合理布局、加强管理。

公众参与情况

建设单位已按照《环境影响评价公众参与办法》的要求进行公众参与公示，并且在第二次公示期间通过报纸进行了两次公示，在报批前对报告书、公众参与说明进行了全文公开。在项目环评信息公示公开期间，建设单位均未收到公众反馈的意见和建议。