建设单位：

湛江市日宇电器有限公司

建设地点：

湛江市赤坎前进路88号第十一幢第一层4号

环评机构：

广东德泰环保科技有限公司

项目概况：

湛江市日宇电器有限公司成立于2012年03月20日，住所位于湛江市赤坎前进路88号第十一幢第一层4号，项目选址位于湛江市赤坎前进路88号第十一栋第一层4号，中心位置地理坐标E110.352390、N21.267757º，项目占地面积844m²，建筑面积844m²。主要建设内容包括冲压车间、喷粉车间、清洗车间、包装区以及成品区等。建设单位拟使用租赁的现成厂房建设湛江市日宇电器有限公司建设项目。项目总投资50万元，预计年产50万件电饭煲中间层。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

营运期：

1.废气。（1）开料、冲压机等加工工序产生的粉尘：本项目原材料在机加工过程中产生少量粉尘。项目粉尘产生量参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（2010年修订）下册》中，机械加工产生的工业粉尘产污系数为1.523kg/t.产品，根据建设单位提供的资料，本项目使用钢板为150t/a，因此本项目产生粉尘量约为0.228t/a，此类机加工产生的粉尘主要以金属细颗粒物为主，质量和粒径相对较大，约90%的粉尘可在操作区域附近沉降，只有极少部分会扩散到空气中形成粉尘，该粉尘产生量很少且产生速率极低，呈无组织排放，在加强车间通风的基础上，对区域环境空气质量的影响较少。（2）喷粉废气：项目产品喷粉线采用粉状涂料，工件附着率约为80%，喷粉区域采用上送风下排风的方式制粉雾的扩散，项目将安装有粉末回收装置，粉雾的净化效率约为95%，同时，喷粉室属于负压操作环境，因此喷粉过程只有少量无组织废气产生，根据涂料用量（12t/a）及工件附着率估算，粉尘产生量约为涂料用量的20%，即2.4t/a，经处理后排放量约为0.12t/a，0.05kg/h。（3）固化废气：项目使用热固性解电粉末涂料，不含溶剂成分。喷粉完成后通过挂钩进入烘道进行固化，固化温度为180℃左右，固化热能由天然气燃烧机提供的，烘道为热风循环系统，固化废气经集气罩收集后再经“UV光解处理装置”处理后，由排烟管引至不低于15m高空排放。类比同类型项目《年产40万件电饭锅外壳、80万件中层、480万件发热盘建设项目》，本次评价粉末挥发量按0.3%计算，UV光解处理装置处理效率为70%计算，本项目年工作250天，固化时间为8h/d，设计风量为5000m3/h。（4）油烟废气。项目食堂油烟废气经收集后引至室外排放，可达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18486-2005）小型标准。

2.废水。本项目运营期产生的废水主要为员工生活生活污水和喷淋废水。生活污水经处理后排入市政管网；喷淋废水经过收集处理后循环利用，不外排。

3.噪声。本项目营运期噪声主要来源于拉伸机、冲床、除油喷淋柜、硅烷喷淋柜、喷粉柜以及风机等产生的设备运营噪声，噪声源强。主要采用基座减振，车间减震措施，对外界影响较小。

4.固废。本项目喷粉室中的粉尘滤网经统一收集后由厂家返新后重复使用，不产生固体废物。营运期产生的固体废物主要为钢板边角料、喷粉粉末回收系统回收的粉尘、废包装容器、清洗槽沉渣和生活垃圾。根据建设单位提供的资料：（1）钢板边角料：根据建设单位提供，年产生量为8t/a，经统一收集后进行外售。（2）粉末回收系统回收的粉尘：根据工程分析，粉尘收集量为2.28t/a。送回供粉系统循换使用（3）废包装容器：主要是原辅材料包装袋以及涂料桶，属于一般工业固废，根据建设单位提供的资料，年产生量为0.5t/a，经统一收集后由厂家进行回收处理。（4）清洗槽沉渣：根据建设单位提供的资料，清洗槽沉渣年产量为0.3t/a，交由有资质的单位进行处理。（5）生活垃圾：本项目聘请员工11名，均不在在厂区食宿，人均生活垃圾产生量按0.5kg/d，年工作日250天，据此计算，员工生活垃圾产生量约为1.4t/a，经建设单位集中收集后，由当地环卫部门清运。