1月19日下午，中科炼化80万吨/年蒸汽裂解装置6号裂解炉整体就位成功。

　　6号裂解炉是蒸汽裂解装置的核心部分，长23米，宽13米，高24米，重680吨，包括两个裂解炉辐射段炉室和两组对流段炉管模块，这是中国石化首次尝试工厂化预制，模块化组装，整体运抵现场安装的裂解炉模块。

　　为解决该设备超宽且重心高的安全运输和精确就位难题，各方协同作战，按统筹计划稳步推进。施工管理部大件吊装主管人员根据顶升就位统筹计划、定期召开现场办公会，现场督办；项目五分部项目经理现场围绕问题清单、协调解决问题，抓各项工作落实；国信监理现场监理、重点部位落实旁站，加强质量管控；SEG、SEI按统筹计划安排，总体协调工作；中石化十公司精心准备解绑，安装就位各项准备工作；起运公司围绕地基处理、顶升准备、现场管控等工作，采取措施，稳步推进，确保了裂解炉顶升就位工作稳步推进。

　　16日下午，裂解炉顺利上岸，17日8时30分，2辆SPMT18轴线车同步进行，以1.5公里/小时的运行速度，稳步将这个高大的“金属巨人”缓缓运输到装置现场，18日，裂解炉经过4个周期8个多小时的顶升作业，达到1.8米的安装高度，19日上午裂解炉缓缓移入基础位置，13时40分，开始就位安装。由于基础地脚螺栓168条，分布在20根基础承台上，设备底座螺栓孔相对余量小，安装精度高，难度大，起运公司吊装指挥、操作与十建安装人员通力合作，默契配合，仅用17分钟便实现了安全顺利就位。

　　何有凤 聂冬生 吴金梅 张广建