远眺中科炼化。

　“五一”不停工，大干正当时。5月2日，中科炼化储运部码头调度正在码头忙着协调3700吨丁二烯产品离泊出厂，同时安排混合二甲苯4000吨准备开装，将输送到正停靠在码头液7泊位的一艘“南炼18”苯船。甲苯1200吨产品也在外送计划内，将要装船外送至海南洋浦港口。

“五一”假期期间，中科炼化干部员工以劳动姿态过节，生产运营不停歇。他们从安全环保、生产运营、精细管理、技术创新等方面持续发力，确保了装置安全平稳高效运行。今年以来，中科炼化对标集团公司各项先进指标，发挥新型炼化一体化企业优势，加快推进产量提升，提高经济运行效益，实现首季生产经营“开门红”。一季度累计加工原油约362万吨，生产乙烯约20万吨，生产经营效益在集团公司同规模炼化企业中排名第一。

　　自去年9月全面投产以来，中科炼化不断健全制度体系，狠抓基层管理，全力攻坚创效，实现从工程建设向生产运营的平稳过渡。面对新企业、新装置、新技术的考验，公司坚持稳字当头、稳中求进的工作基调，实现从原料入厂到产品出厂全产业链的安稳运行。

　　中科炼化层层压实安全责任，持续完善HSSE管理体系，建立科学完善的奖罚机制，扎实开展百日安全无事故专项行动，全面强化全员安全责任意识。针对中科炼化各装置还未过磨合期、问题还未充分暴露的实际，全厂落实“机电仪管操”立体交叉巡检制度，建立问题处理跟踪信息化平台，实行机关与基层双向监督，做到问题处理不过夜，确保装置隐患及时得到消除。近日，炼油二部加氢裂化班长卢金盛巡检时发现管线泄漏，及时处置避免了可能发生的事故，获得公司肯定和奖励。今年以来，干部员工巡检排查各类隐患问题630多项，为安全生产筑牢根基。

　　中科炼化充分发挥区域市场和基地一体化优势，向强化计划管理要效益，向科学“买卖存运”要效益，向优化运行要效益。立足炼厂与码头比邻而建的“前港后厂”一体化储运系统，优化管理流程，密切环节衔接，大幅降低原油运输成本，一季度码头接卸17航次，有效保障了装置高负荷安稳生产。通过强化内部生产管理，确保装置安全平稳运行，提高生产负荷，优化产品结构，为提升效益创造条件。3月，化工乙烯产量超额完成月度计划，创下投产以来单月乙烯产量最高纪录。4月29日，炼油核心装置——催化裂化装置加工量496吨/时，负荷率达102％，创装置开工投产后新高。4月2日，20万吨/年聚丙烯装置顺利生产高熔指高抗冲共聚聚丙烯2000吨。该装置自投产以来已完成7个新产品开发，实现平稳转产18次，创造国内同类装置生产平稳率最优的业绩。